Particules de plastique HIPS

Particules de plastique HIPS

Les particules de plastique HIPS sont un matériau thermoplastique fabriqué à partir de polystyrène modifié par un élastomère. Le système à deux phases composé d’une phase de caoutchouc et d’une phase continue de polystyrène est devenu un produit polymère important dans le monde. Ce produit général possède un large éventail de propriétés d'impact et de propriétés de traitement, ce qui le rend largement utilisé dans les marchés des automobiles, des appareils électroménagers, des produits électriques, des meubles, des appareils électroménagers, des télécommunications, de l'électronique, des ordinateurs, des produits jetables, de la médecine, de l'emballage et du divertissement.
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Description
Hebei Bodian Import And Export Trading Co., Ltd : votre fabricant de particules de plastique HIPS digne de confiance !

 

Hebei Bodian Import and Export Trading Co., Ltd. se spécialise dans la production de matériaux à base de particules de PVC. L'entreprise est située à Xingtai, une importante ville industrielle de Chine. Elle est devenue une marque bien connue de particules de PVC et est entrée avec succès à l'avant-garde de l'industrie. L'entreprise couvre une superficie de 33 acres et a établi un centre de recherche et développement de produits ainsi qu'une base logistique de production, avec des bâtiments d'usine modernes et standards. En 2014, grâce à une transformation technologique complète, une grande quantité de fonds a été investie dans la construction de lignes de production automatisées et d'instruments de test haut de gamme, permettant ainsi d'économiser de l'énergie, d'efficacité et de protection de l'environnement. La capacité de production annuelle de l'entreprise a atteint plus de 80 000 tonnes, ce qui en fait une base de production importante de particules de PVC en Chine. Les produits de la société comprennent l'extrusion, le moulage par injection, le moulage par soufflage, le revêtement, le plastique transparent, résistant au froid, inodore, le caoutchouc, la surface mate, l'élastique mat et d'autres matériaux à particules molles et dures.

 

 
Nos avantages
 
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Forte capacité de production
Une grande quantité de fonds de notre entreprise a été investie dans la construction de lignes de production automatisées haut de gamme et d'instruments de test. La capacité de production annuelle de l'entreprise a atteint plus de 80 000 tonnes, ce qui en fait une base de production importante de particules de PVC en Chine.

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Produits riches
Notre société propose divers produits, tels que des particules de plastique recyclé PP, des particules de plastique TPU, des particules de plastique composé de PVC, des particules de plastique POM, des particules de plastique PC, des particules de plastique PVA d'alcool polyvinylique et des particules de plastique PET.

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Large gamme d'applications
Nos produits sont largement utilisés dans le domaine des fils et câbles, des fiches électriques, des interrupteurs électriques, des vannes de conduite d'eau, des joints, des accessoires automobiles, des accessoires d'éclairage de vacances, des joints, des matériaux pour chaussures, des bandes d'étanchéité pour portes et fenêtres, des conduites d'air et diverses nécessités quotidiennes. .

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Qualité garantie
L'entreprise a obtenu des certifications telles que ISO9001 : 2008 et CQC et répond aux exigences de protection de l'environnement pour l'exportation vers l'Europe, l'Amérique, ROHS, PAHS, REACH et d'autres pays. Les matériaux des fils et câbles sont conformes à la norme GB/T8815-2008 « Plastiques flexibles en polychlorure de vinyle pour fils et câbles ». Tous les produits sont strictement testés conformément aux normes industrielles et aux accords contractuels avant de quitter l'usine.

 

EVA Rubber Particles

Particules de caoutchouc EVA

Comparé au polyéthylène, l'EVA, en raison de l'introduction de monomère d'acétate de vinyle dans sa chaîne moléculaire, réduit la cristallinité élevée, améliore la flexibilité, la résistance aux chocs, la solubilité des charges et les performances de scellage thermique.

PP Recycled Recycled Materials

Matériaux recyclés recyclés PP

L'application de particules de plastique recyclées est très étendue. Ces particules peuvent être utilisées pour fabriquer divers produits en plastique, tels que des sacs en plastique, des seaux, des pots, des jouets, des meubles, de la papeterie et d'autres appareils électroménagers, ainsi que divers outils de construction en plastique, des portes et fenêtres en plastique, des seaux à boue et à cendres, etc. .

Plastic Particles Recycled Materials

Particules de plastique, matériaux recyclés

L'application de particules de plastique recyclées est très étendue. Ces particules peuvent être utilisées pour fabriquer divers produits en plastique, tels que des sacs en plastique, des seaux, des pots, des jouets, des meubles, de la papeterie et d'autres appareils électroménagers, ainsi que divers outils de construction en plastique, des portes et fenêtres en plastique, des seaux à boue et à cendres, etc. .

Recycled Materials Recycled Materials

Matériaux recyclés Matériaux recyclés

Les adoucissants ont des effets d'expansion et de plastification, et ceux couramment utilisés comprennent le goudron de houille, le goudron de pin, les adoucissants à base de pétrole et les résidus fissurés. Les activateurs peuvent raccourcir le temps de régénération et réduire la quantité d'adoucissants utilisés. Les activateurs couramment utilisés sont les thiols aromatiques et leurs sels de zinc, ainsi que les disulfures aromatiques.

Pp Recycled Plastic Particles

Particules de plastique recyclées PP

L'application de particules de plastique recyclées est très étendue. Ces particules peuvent être utilisées pour fabriquer divers produits en plastique, tels que des sacs en plastique, des seaux, des pots, des jouets, des meubles, de la papeterie et d'autres appareils électroménagers, ainsi que divers outils de construction en plastique, des portes et fenêtres en plastique, des seaux à boue et à cendres, etc. .

Rubber Particles Recycled Materials

Particules de caoutchouc, matériaux recyclés

Le processus de production de caoutchouc recyclé comprend trois étapes : le concassage, la régénération (désulfuration) et le raffinage. Les adoucissants ont des effets d'expansion et de plastification, et ceux couramment utilisés comprennent le goudron de houille, le goudron de pin, les adoucissants à base de pétrole et les résidus fissurés. Les activateurs peuvent raccourcir le temps de régénération et réduire la quantité d'adoucissants utilisés. Les activateurs couramment utilisés sont les thiols aromatiques et leurs sels de zinc, ainsi que les disulfures aromatiques.

POM Plastic Particles

Particules de plastique POM

La matière première polyoxyméthylène (pom) convient à l'extrusion de feuilles de plastique, de tiges et de matériaux de moule, avec une bonne ténacité, un impact élevé, une résistance élevée, une forte rigidité, une résistance au frottement, une bonne stabilité thermique et une résistance au fluage, qui peuvent remplacer en partie le métal.

Polyvinyl Alcohol PVA Plastic Particles

Particules de plastique PVA d'alcool polyvinylique

La résine PVA est une sorte de polymère lourd. Il s'agit généralement de flocules, de flocons, d'aspect granuleux ou poudreux blancs ou légèrement jaunes. Le PVA est non toxique, insipide et non polluant. Le PVA est une sorte de résine soluble dans l’eau avec une bonne stabilité chimique.

ABS Rubber Particles

Particules de caoutchouc ABS

Les plus grandes applications des résines ABS concernent l’automobile, l’électronique et les matériaux de construction. L'utilisation du domaine automobile comprend le tableau de bord automobile, le panneau extérieur de la carrosserie, le panneau de décoration intérieure, le volant, le panneau insonorisé, la serrure de porte, le pare-chocs, le tuyau de ventilation et de nombreux autres composants.

 

Introduction aux particules de plastique HIPS

 

Les particules de plastique HIPS sont un matériau thermoplastique fabriqué à partir de polystyrène modifié par un élastomère. Le système à deux phases composé d’une phase de caoutchouc et d’une phase continue de polystyrène est devenu un produit polymère important dans le monde. Ce produit général possède un large éventail de propriétés d'impact et de propriétés de traitement, ce qui le rend largement utilisé dans les marchés des automobiles, des appareils électroménagers, des produits électriques, des meubles, des appareils électroménagers, des télécommunications, de l'électronique, des ordinateurs, des produits jetables, de la médecine, de l'emballage et du divertissement.

 

Avantages des particules de plastique HIPS
 

Excellentes propriétés mécaniques
Les particules de plastique HIPS ont des propriétés mécaniques telles qu'une résistance élevée, une ténacité élevée, une résistance à la fatigue et une résistance à la corrosion. Il peut être utilisé dans les gros appareils électroménagers, les automobiles, les équipements sportifs et d'autres domaines, et présente des avantages matériels importants.

 

Excellentes performances de moulage
Les particules de plastique HIPS peuvent être moulées par diverses méthodes, notamment le moulage par pressage à chaud, le moulage par transfert thermique, le moulage sous vide, etc., et peuvent être utilisées dans la papeterie, les jouets, les produits de première nécessité quotidiens et d'autres domaines.

 

Excellentes performances de traitement
Les particules de plastique HIPS peuvent être transformées en formes complexes par soufflage, moulage par injection, extrusion et d'autres méthodes, elles sont donc largement utilisées dans la fabrication de biens de consommation. En raison de ses excellentes performances de traitement, les fabricants peuvent facilement convertir les particules de plastique HIPS en produits finis de différentes formes, offrant ainsi plus d'options pour répondre aux besoins de différents domaines.

 

Sécurité et protection de l'environnement
Les particules de plastique HIPS ont une excellente durabilité, résistance au feu et isolation électrique, et sont considérées comme un plastique sûr et respectueux de l'environnement, largement utilisé dans les domaines médical et alimentaire. En raison de ses avantages en matière de protection de l'environnement, d'économie et de ressources abondantes, les particules de plastique HIPS sont largement utilisées dans les appareils électroménagers, les communications, le médical, la papeterie et d'autres domaines, tels que les blisters, les recharges de stylos, les boîtiers de télévision, les panneaux de climatisation, etc.

 

Applications des particules de plastique HIPS
EVA Rubber Particles
PP Recycled Recycled Materials
Plastic Particles Recycled Materials
Polyvinyl Alcohol PVA Plastic Particles

Utilisé dans l'industrie de l'électroménager
Les particules de plastique HIPS sont souvent utilisées dans l’industrie de l’électroménager. En raison de leur ténacité et de leur résistance à l’usure élevées, les particules de plastique HIPS sont souvent utilisées pour fabriquer des boîtiers, des panneaux et des accessoires d’appareils électroménagers. Par exemple, les boîtiers des appareils électroménagers tels que les téléviseurs, les machines à laver, les réfrigérateurs, etc. sont généralement constitués de particules de plastique HIPS, ce qui donne aux produits une apparence plus belle et offre une protection adéquate.

 

Utilisé dans l'industrie de l'emballage
Les particules de plastique HIPS sont également largement utilisées dans l’industrie de l’emballage. En raison de leurs bonnes propriétés de moulage et de leur transparence, les particules de plastique HIPS sont souvent utilisées pour fabriquer diverses boîtes d'emballage, palettes et conteneurs. Par exemple, certains des aliments, médicaments et cosmétiques que nous achetons utiliseront des boîtes d'emballage de particules de plastique HIPS, qui peuvent non seulement protéger les produits, mais également montrer leur apparence et leurs caractéristiques.

 

Utilisé dans l'industrie de la publicité
Les particules de plastique HIPS sont également souvent utilisées dans l’industrie publicitaire. Les particules de plastique HIPS ont une bonne brillance de surface et une bonne plasticité, ce qui les rend adaptées à la fabrication de panneaux d'affichage, de logos et de panneaux d'affichage. Ces produits publicitaires peuvent être utilisés pendant longtemps dans des environnements extérieurs, peuvent attirer l'attention des gens et jouer un rôle dans la publicité et la promotion.

 

Utilisé dans le domaine des dispositifs médicaux
Les particules de plastique HIPS sont également largement utilisées dans le domaine des dispositifs médicaux. Étant donné que les particules de plastique HIPS ont une bonne résistance aux médicaments et des propriétés antibactériennes, elles sont souvent utilisées pour fabriquer les coques et les accessoires des dispositifs médicaux. Par exemple, les boîtes d'instruments chirurgicaux, les seringues et les sets de perfusion peuvent être constitués de particules de plastique HIPS pour garantir la sécurité et l'hygiène des dispositifs médicaux.

 

Processus de fabrication des particules de plastique HIPS

 

Séchage
Il présente les avantages du moulage PS et un fort pouvoir colorant. Le séchage des particules de plastique HIPS absorbe l'eau lentement, il n'est donc pas nécessaire de les sécher dans des circonstances normales. Parfois, trop d’eau à la surface du matériau sera absorbée, affectant ainsi la qualité esthétique du produit final. L'excès d'eau peut être éliminé par séchage à 70 degrés pendant 2-3 h.

 

Moulage
L'activité de fusion des particules de plastique HIPS est supérieure à celle de l'ABS et le retrait au moulage est proche de celui de l'ABS, généralement {{0}}.02-0.06 % ; par conséquent, le moule utilisé pour traiter l’ABS convient également au moulage de particules de plastique HIPS. La température de moulage des particules de plastique HIPS est d'environ 20 degrés inférieure à celle de l'ABS et la pression d'injection est inférieure de 2-3 MPa. L'activité de fusion des particules de plastique HIPS est supérieure à celle de l'ABS et le retrait au moulage est proche de celui de l'ABS, généralement 0,02-0,06 % ; par conséquent, le moule utilisé pour traiter l’ABS convient également au moulage de particules de plastique HIPS. La température de moulage des particules de plastique HIPS est d'environ 20 degrés inférieure à celle de l'ABS et la pression d'injection est inférieure de 2-3 MPa. Le moulage par injection est généralement réalisé sur une machine de moulage par injection à vis alternative avec un rapport d'aspect de 16 :1-24 :1 et un taux de compression de 2,5/1-3,0/1.

 

Refroidissement
Étant donné que les particules de plastique HIPS contiennent 5-15 % de caoutchouc, ce qui affecte dans une certaine mesure sa fluidité, la pression d'injection et la température de moulage doivent être plus élevées. Sa vitesse de refroidissement est plus lente que celle du PS, une pression de maintien, un temps de maintien et un temps de refroidissement suffisants sont donc nécessaires. Le cycle de moulage sera légèrement plus long que PS.

 

Guide FAQ ultime sur les particules de plastique HIPS

Q : Quelle est la différence entre les particules de plastique PS et HIPS ?

R : PS signifie polystyrène et HIPS Plastic Particles signifie polystyrène modifié, c'est-à-dire que HIPS Plastic Particles est une sorte de plastique PS modifié à partir d'un matériau PS. Il s'agit également d'un matériau PS par essence, mais il a été modifié en termes de résistance aux chocs. Le polystyrène résistant aux chocs est un produit en polystyrène résistant aux chocs fabriqué en ajoutant des particules de caoutchouc polybutyle au polystyrène. Ce produit en polystyrène ajoutera des particules de caoutchouc de la taille d'un micron et reliera les particules de polystyrène et de caoutchouc entre elles par greffage.

Q : Comment les particules de plastique HIPS sont-elles fabriquées ?

R : Les particules de plastique HIPS sont principalement produites par moulage par injection. Le produit peut être formé en injectant de la résine fondue dans un moule froid sous haute pression. Il convient à la fabrication globale de composants complexes et présente de faibles coûts de production. Les particules de plastique HIPS ont généralement une viscosité à l’état fondu inférieure à celle de l’ABS et sont particulièrement adaptées au moulage par injection. La température de moulage est de 180 à 225 degrés.

Q : Quelle est la méthode de reproduction des particules de plastique HIPS ?

R : 1. Méthode de moulage par compression à chaud : mélangez des fragments de particules de plastique HIPS avec de nouvelles particules de plastique HIPS, chauffez jusqu'à l'état fondu et produisez de nouvelles particules de plastique HIPS par moulage par compression à chaud. 2. Méthode de mélange de solutions : mélangez les déchets de particules de plastique HIPS avec de nouvelles particules de plastique HIPS dissoutes dans un solvant organique, puis utilisez la technologie de mélange de solutions pour mélanger les deux uniformément afin de créer de nouvelles particules de plastique HIPS. 3. Méthode de dégradation microbienne : utilisez l’activité microbienne pour dégrader les déchets plastiques et convertir les particules de plastique HIPS en engrais organique pouvant être directement introduit dans le sol agricole.

Q : Quelles sont les méthodes de recyclage des particules de plastique HIPS ?

R : 1. Recyclage mécanique : utilisez un équipement mécanique pour séparer, broyer, laver et traiter les déchets de particules de plastique HIPS, puis les transformer en produits en plastique. 2. Recyclage chimique : utilisez des méthodes chimiques pour décomposer les déchets de particules de plastique HIPS en petits composés moléculaires, puis resynthétiser les matières premières plastiques pour produire des produits en plastique. 3. Utilisation de l'énergie : convertissez les déchets de particules de plastique HIPS en poêles à énergie, chauffe-eau, capteurs solaires et autre énergie de combustion.

Q : Quelles sont les applications des produits recyclés à base de particules de plastique HIPS ?

R : Les produits recyclés à base de particules de plastique HIPS sont principalement utilisés dans les domaines de la construction, des meubles, des jouets, de la papeterie, des matériaux d'emballage, etc. De plus, les particules de plastique HIPS peuvent également être utilisées comme matériaux de remplissage pour le béton bitumineux et dans la construction d'infrastructures telles que routes et ponts.

Q : Quelle est la résistance aux chocs des particules de plastique HIPS ?

R : Les particules de plastique HIPS sont un produit de particules de plastique HIPS résistant aux chocs, produit en ajoutant des particules de caoutchouc polybutadiène aux particules de plastique HIPS. Ces particules de plastique HIPS ajoutent des particules de caoutchouc de la taille d'un micron et relient les particules de plastique HIPS et les particules de caoutchouc par greffage. En cas d'impact, la contrainte à l'extrémité de l'extension de la fissure sera libérée par les particules de caoutchouc relativement molles. Ainsi, l’expansion de la fissure est empêchée et la résistance aux chocs est améliorée.

Q : Comment améliorer la résistance des particules de plastique HIPS ?

R : Si le produit doit être transparent, l'agent de renforcement du plastique PS le plus approprié est la résine K. L'ajout de résine K a peu d'effet sur la transparence des produits transparents à particules de plastique HIPS, mais le prix de la résine K est élevé et le rapport d'ajout est important. La K-resin est une résine transparente résistante aux chocs de styrène-butadiène, également connue sous le nom de K-Resin. La résine K est un copolymère séquencé synthétisé par la technologie de polymérisation en solution anionique avec du styrène et du butadiène comme monomères et de l'alkyllithium comme initiateur. Ses principales caractéristiques sont une transparence élevée et une bonne résistance aux chocs, une faible densité, un fort pouvoir colorant, d'excellentes performances de traitement et une non-toxicité.

Q : Quelles sont les méthodes de production de particules de plastique HIPS à fort impact ?

R : Il existe deux méthodes pour produire des particules de plastique HIPS à fort impact, à savoir le mélange et la copolymérisation par greffage. Dans la méthode de mélange, le mélange de butadiène et de styrène est d'abord préparé en proportion, puis le mélange est placé dans une extrudeuse pour un mélange uniforme, les tranches extrudées sont refroidies et enfin coupées en particules de plastique HIPS avec une cisaille. Au cours du processus, une attention particulière doit être portée à ce que le mélange soit homogène. Dans le procédé de copolymérisation par greffage, les particules de butadiène sont dissoutes dans des monomères de styrène, la copolymérisation se produit à l'aide de peroxyde catalyseur et enfin le produit de copolymérisation est placé dans une extrudeuse pour granulation.

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